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   我國是電動自行車生產(chǎn)和銷售第一大國，社會保有量超過 2 億輛。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2016 年全國規(guī)模以上電動自行車生產(chǎn)企業(yè)主營業(yè)務收入 1002 億元，總產(chǎn)量 3215 萬輛。電動自行車實行生產(chǎn)許可管理，持有有效生產(chǎn)許可證的企業(yè)900 家左右，其中規(guī)模以上企業(yè) 400 家左右，主要集中在天津、山東、江蘇、浙江、廣東等沿海省市，絕大部分為內(nèi)資企業(yè)。

2018年初，工信部就備受關(guān)注的《電動自行車安全技術(shù)規(guī)范》報批稿進行了解讀。在經(jīng)歷了半年的等待后，GB17761-2018由國家標準管理程序，工業(yè)和信息化部組織修訂的《電動自行車安全技術(shù)規(guī)范》強制性國家標準（GB 17761-2018），由國家市場監(jiān)督管理總局、國家標準化管理委員會《中華人民共和國國家標準公告（2018年第7號）》批準發(fā)布，自2019年4月15日正式實施。

     2018年5月15日發(fā)布的新國標GB 17761-2018《電動自行車安全技術(shù)規(guī)范》將原國標《電動自行車通用技術(shù)條件》進行了更名，標準性質(zhì)由原來的部分條文強制改為全文強制。

      GB 17761-2018新國標提高了最高車速、整車質(zhì)量、電機功率等關(guān)鍵指標，降低了腳踏騎行能力指標；標準刪除了產(chǎn)品的檢驗規(guī)則章節(jié)；刪除了對產(chǎn)品的一般性技術(shù)要求；增加了防火性能、阻燃性能、電磁兼容、整車標識、淋水涉水、防篡改要求、鞍座長度、照明、車速提示音等內(nèi)容；保留了原國標的制動性能、車架/前叉組合件強度、把立管安全線、腳蹬間隙、鞍管安全線、絕緣性能、制動斷電、過流保護、說明書要求等內(nèi)容。

執(zhí)行GB 17761-2018新國標會有11個月的過渡期，說長不長、說短也不短。但在這段時間里，行業(yè)要從車型設計、工裝模具制造、檢測設備的添置和產(chǎn)品3C認證、產(chǎn)品宣傳上需要進行全方位的準備。聯(lián)系到前一天，也就是5月16日國務院安委辦發(fā)布的《關(guān)于開展電動自行車消防安全綜合治理的通知》對電動自行車的防火安全和治理提出了更為具體的要求，行業(yè)面臨的將是前所未有的重大考驗。

    本標準的制訂，充分參考國際標準、歐盟標準、日本標準，參考標準情況如下：

（一）EN 15194:2009+A1:2011《自行車 -電動助力自行車 -EPAC 兩輪自行車》；

（二）JIS D9115:2009《電動助動自行車設計指南》；

（三）BA JAPAN（2003）《電動自行車安全基準》；

（四）ISO 4210-10《自行車——兩輪自行車安全要求——第 10 部分：電動助力自行車的安全要求》（工作組討論稿）；

（五）ISO 4210-2-2015《自行車-自行車的安全要求-第 2部分：城市和徒步旅行、年輕人、山地自行車和賽車的要求》；

（六）EN 14764:2005 《城市和旅行用自行車—安全要求和試驗方法》；

（七）EN 14766:2005《山地自行車 安全要求和試驗方法》。

     Delta德爾塔儀器 作為電動自行車專業(yè)檢測設備供應商，有幸參與本次電動自行車國標意見征集稿的修訂建議及相應標準測試設備的討論，共同見證電動自行車行業(yè)的進步和發(fā)展。我們生產(chǎn)的電動車及電動自行車整套檢測設備已經(jīng)成功應用到多家專業(yè)測試機構(gòu)和知名生產(chǎn)廠家，第三方檢測機構(gòu)例如：廣州SGS通標實驗室，上海天祥ITS實驗室，昆山出入境技術(shù)檢驗中心，廣東質(zhì)檢院，深圳計量院，福建質(zhì)檢院（馬尾基地），東莞標檢產(chǎn)品檢測有限公司（STC），知名企業(yè)例如：愛瑪電動車，綠源電動車，喜德盛電動車，永久自行車，臺鈴電動車等生產(chǎn)廠家品質(zhì)研發(fā)部，深受客戶好評。部分GB17761《電動自行車安全技術(shù)規(guī)范》最新標準要求試驗檢測設備展示如下：

    1、電動自行車淋水試驗裝置（IPX3手持式花灑噴頭試驗裝置）：

    符合GB4208-2017<<外殼防護等級>>標準中規(guī)定IPX3的噴頭灑水裝置，應用于防滴型、防濺型器具（產(chǎn)品）的防水試驗。適用于外殼防護等級第二位特征數(shù)字為3時所應做的試驗。淋水噴頭孔徑：￠0.5mm，總孔數(shù)：121個，淋水孔分布：中央孔1個，內(nèi)兩圈24個孔夾角30°，外四圈96個孔夾角15°，噴頭球面直徑：S￠75.5mm， 淋水流量：10 L/min±0.5 L/min，活動擋板：鋁制擋板，不銹鋼平衡錘，噴頭材料：黃銅，把手和閥門材料：304不銹鋼，試驗時間：0～30分鐘或者用戶設定時間（最少5min）。

    2、灼熱絲試驗儀——應用于電動自行車的電池組盒、保護裝置、儀表、燈具電源線絕緣護套等材料部件防火耐燃試驗。

      灼熱絲試驗是IEC60695-2-10～IEC60695-2-13（GB/T5169.11~GB/T5169.13）《灼熱絲/熱絲基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》和 UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標準規(guī)定使用無火焰起燃仿真試驗項目。灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(zhì)（直徑4mm，Ni80/Cr20） 和U形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度 （550℃～990℃）1min 后，以規(guī)定壓力（1.0N）垂直灼燙試品30s，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度（GWIT）、可燃性和可燃性指數(shù)（GWFI）。灼熱絲：直徑：4mm±0.04mm Ni/Cr（80/20）特制標準環(huán)形，臥式靜置；熱電偶：直徑：0.5mmK型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100℃（優(yōu)于標準1050℃ ）；灼熱絲通電加熱溫度：500℃～960℃（數(shù)顯可預置），溫度波動 < 3℃；溫度為960℃時電流在120~150A之間；監(jiān)測整個測試期間的溫度：灼熱絲裝置和箱體背板之間距離100mm處放置熱電偶，外接溫度顯示儀表。

     3、水平垂直燃燒試驗儀——應用于電動自行車的短路保護裝置、電源連接器、主回路電線、絕緣護套、接插件、回路電線、熱縮管、大燈燈座、尾燈燈座、轉(zhuǎn)向燈座、短路保護裝置、電氣開關(guān)、電池組盒、充電插頭、充電器的外殼、電源軟線、輸入輸出端插頭等材料阻燃性能試驗。

       水平垂直燃燒試驗主要參照UL94-2006、IEC60695-11-3、IEC60695-11-4、IEC60695-11-10、GB/T5169.15、16、17、22-2008、GB 4943.1-2011、IEC60950-1：2005Clause 4.7.3等相關(guān)標準設計制造而成。采用規(guī)定尺寸的本生燈 (Bunsen burner) 和特定燃氣源 ( 甲烷或丙烷 ) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度對呈水平或垂直狀態(tài)的試品定時施燃若干次，以試品點燃、灼熱燃燒的持續(xù)時間和燃燒長度等來評定其可燃性及著火危險性。燃燒器：本生燈燈管直徑 9.5mm ± 0.5mm 從空氣主進氣口或入口處向上長度約 100mm，試驗傾角：0°、 20° 、 45° 可快速定位切換，最大行程約 150mm，火焰高度：20mm±2mm可調(diào)，施焰時間: 0-999.9s±0.1s可調(diào)，余焰時間: 0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停 ，余灼時間: 0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停，燃燒氣體: 98% 甲烷氣或98% 丙烷氣( 一般情況可采用液化石油氣代替 )。

    4、汽車內(nèi)飾材料燃燒試驗儀——應用于電動自行車裝飾線非金屬材料比如鞍座、前泥板、后泥板、裝飾性塑料件等部件的阻燃性能試驗。

         汽車內(nèi)飾材料燃燒試驗儀滿足GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》要求而設計的，同時符合美國汽車安全技術(shù)法規(guī)FMVSS 571.302等標準規(guī)定的模擬燃燒性能安全試驗項目、德標DIN7520《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》及TL1010《汽車內(nèi)飾材料燃燒特性》的相關(guān)要求。本生燈（即燃燒器）對試樣施加火焰15s，本生燈管內(nèi)徑9.5mm+ 0.1mmm，長約100mm，試驗傾角：本生燈90°垂直對著水平放置的樣品燃燒，火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(diào)(一般調(diào)為38mm) ，施焰時間：0-999.9s±0.1s可調(diào)（一般選擇為15s)，續(xù)燃時間：0-999.9s±0.1s，觀察火焰達到第一標線后手動開始、手動暫停，燃燒氣體：液化石油氣或煤氣 。

     5、車架前叉組合件振動試驗機——應用于電動自行車車架/前叉組合件振動強度試驗。

      車架前叉組合件振動試驗機對電動自行車車架/前叉組合件動態(tài)模擬加載，來實現(xiàn)對車架/前叉組合件振動的試驗過程。主要用于測試車架/前叉組合件的強度性能。適用于對自行車車架進行前后振動測試。將試件按測試標準要求固定于測試臺上，完全模擬自行車在騎行過程中的受力情況，根據(jù)標準設定測試力的大小和振動次數(shù),觀察車架在經(jīng)過一定的試驗次數(shù)后有無發(fā)生斷裂或裂痕，連接件及緊固件有無松脫等情況,在測試過程中如果試件中途破壞或試件試驗次數(shù)到達,機臺會自動停機并保留測試結(jié)果?？刂品绞讲捎梦㈦娔X自動控制，試驗頻率為0-15Hz可調(diào)，試驗負重為0-100kg，振動沖擊加速度為0-3.2g，轉(zhuǎn)速精度為±0.5％，前后振幅為 0-25.4mm,可調(diào)。

  6、車架/前叉組合件重物落下試驗機——應用于電動自行車車架/前叉組合件沖擊強度試驗。

     車架/前叉組合件重物落下試驗機用于模擬電動自行車在騎行時，車架和前叉會受到一定大小的沖擊的現(xiàn)象，測試車架和前叉抗沖擊的能力。沖擊砝碼重量：22.5kg，沖擊高度：在設備測試范圍內(nèi)可自由設定，最大測試距離：1600mm（后軸到?jīng)_擊砝碼下表面距離），砝碼提升速度：500mm/min，高度測量誤差:  ±1mm，砝碼精度:    ±1% ，砝碼提升驅(qū)動電機：直流電機，可無級調(diào)速，控制方式: PLC 和觸摸屏控制。

 7、外露突出物測試圓柱棒

試驗要求：用符合GB 3565—2005中3.9規(guī)定的突出物測試圓柱棒（模擬人的肢體）檢測。試驗車前后車輪著地，車身垂直于支承面，將測試圓柱棒以各種可能的姿態(tài)靠近試驗車上的外露突出物。凡圓柱棒中間75 mm長的一段能觸及的突出物，均屬于外露突出物；使用游標卡尺、半徑規(guī)測量GB3565—2005中4.2規(guī)定的形狀尺寸。

尺寸：長250 mm，直徑Φ83 mm；

材質(zhì)：鋁合金材質(zhì)，表面陽極處理。

8、電動自行車車速限值檢測儀

   電動自行車車速限值檢測儀符合 GB17761-2018《電動自行車安全技術(shù)規(guī)范》中第7.2.1條款“車速限值”，7.2.2條款“制動性能”以及7.2.4條款“腳踏騎行距離”試驗要求。通過模擬電動自行車在正常戶外騎行的道路環(huán)境下對電動自行車車的最高車速、制動距離/干濕態(tài)制動性能以及腳踏功能等進行綜合評估，由測量軟件計算出測試結(jié)果。本儀器試驗能力強、移動靈巧方便，便于各種戶外環(huán)境下的測試。試驗精度高，數(shù)據(jù)重復性好。本測試系統(tǒng)由道路環(huán)境試驗箱、模擬道路、騎行配重砝碼以及車速限值檢測儀四部分組成。

1）主要測試項目

a)滑行試驗：滑行初速、滑行距離、滑行時間；

b)制動試驗：制動初速、制動距離、制動時間、最大減速度、平均減速度、MFDD（充分發(fā)出的平均減速度）；

c)車速試驗：試驗距離、試驗時間、平均車速（最低穩(wěn)定車速、最高穩(wěn)定車速）；

d)加速試驗：加速距離、加速時間、加速末速以及換檔開始和結(jié)束時的速度、距離、時間；

2）測量速度：0～100.0 km/h

分辨率：0.1 km/h

測量精度：0.5%

3）測量距離：0～99999.999m

分辨率：1mm

測量精度：0.1%

4）測量時間：0～99999.999s

分辨率：1ms

測量精度：0.1%

5）測量減速度：0～9.9m/s2

分辨率：0.1 m/s2

測量精度：1%  

6）MFDD：0～9.99m/s2

分辨率：0.01 m/s2

測量精度：1%

7）噴水系統(tǒng)：每只噴嘴的水流量在5ml/s

8）速度位移測量方式： 光電傳感器

9）力傳感器： 10KGF

10）系統(tǒng)功耗：小于10W（靜態(tài)功耗5W）

      以上為DELTA德爾塔儀器為電動自行車專門研發(fā)制造的部分儀器展示，如需電動自行車整套檢測設備方案或設備詳細技術(shù)規(guī)格書及報價等，請您致電：張工 18128028677，電話：0769-83110798。

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