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【導(dǎo)讀】渦街流量計(jì)是一種新型流量計(jì)，由于精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛，今天推出渦街流量計(jì)的安裝要點(diǎn)共大家分享。一、渦街

    渦街流量計(jì)是一種新型流量計(jì)，由于精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛，今天推出渦街流量計(jì)的安裝要點(diǎn)共大家分享。
    一、渦街流量計(jì)的安裝方向不能裝反
    渦街流量計(jì)上標(biāo)注“→”與工藝介質(zhì)流向應(yīng)一致，大管徑插入式渦流街流量計(jì)的傳感器要與管道軸線垂直，法蘭連接型則應(yīng)與工藝管道同軸。
    渦街流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證上、下游直管段的長(zhǎng)度
    (1)渦街流量計(jì)對(duì)前后直管段的一般要求是:前20D，后5D(D為相連工藝管道內(nèi)徑)，閥門(mén)一般設(shè)計(jì)在流量計(jì)的下游側(cè)。
    (2)當(dāng)流量計(jì)安裝在壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、柱塞泵的出口時(shí)，流量計(jì)的上游側(cè)需加裝閥門(mén)，這種情況，為保證流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度，除上游直管段長(zhǎng)度不小于20D外，最好能在上游側(cè)加裝限流或緩沖裝置：
    (3)對(duì)于有變徑要求的工藝管線，前后直管段的長(zhǎng)度分別保證不小于10D和5D就可以了;如果必須在流量計(jì)的上游側(cè)選用閘閥，那么前直管段的長(zhǎng)度不應(yīng)小于40D。
    (4)溫度、壓力等取源部件應(yīng)安裝于渦街流量計(jì)的下游側(cè)，距離要求如圖3所示：渦街流量計(jì)與取源部件的距離要求。
    二、安裝渦街流量計(jì)應(yīng)保證工作狀態(tài)時(shí)渦街發(fā)生器內(nèi)部充滿介質(zhì)
    渦街流量計(jì)可以測(cè)量液相、氣相和蒸汽三種介質(zhì)的流量，同時(shí)可在水平、豎直甚至任何角度位置的管道上安裝，但是，不論哪一種情況，都必須保證工作狀態(tài)時(shí)流量計(jì)內(nèi)部能夠完全充滿同一種介質(zhì)。
    (1)對(duì)于相連接的工藝管道，其內(nèi)徑不應(yīng)小于流量計(jì)內(nèi)徑，法蘭連接時(shí)所用墊片內(nèi)徑應(yīng)大于流量計(jì)本身內(nèi)徑，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡或負(fù)壓真空，影響測(cè)量準(zhǔn)確性。
    (2)測(cè)量液體介質(zhì)水平管道安裝時(shí)，應(yīng)避免由于管道布置不當(dāng)而使流量計(jì)內(nèi)部滯留氣泡，如圖4(a)所示;在豎直管道安裝時(shí)，要求介質(zhì)的流向朝上，當(dāng)流向朝下不可避免時(shí)，應(yīng)考慮戒除因重力作用形成的負(fù)壓，避免造成流量計(jì)內(nèi)部不能完全充滿被測(cè)介質(zhì)。
    管道清洗與吹掃時(shí)的注意事項(xiàng)
    管道清洗與吹掃不能連同流量計(jì)一起進(jìn)行，法蘭型渦街流量計(jì)應(yīng)使用替代短節(jié)臨時(shí)把流量計(jì)換下，插入式流量計(jì)先將流量計(jì)拆下來(lái)，然后進(jìn)行清洗或吹掃，以免流量計(jì)損壞。

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等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

液體流量計(jì),包括陶瓷檢測(cè)儀、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀、膨脹儀、材料檢測(cè)儀器、彈性模量?jī)x等，是用以檢出、測(cè)量、觀察、計(jì)算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備。
液體流量計(jì)的保養(yǎng)步驟有：
一、液體流量計(jì)外表擦拭步驟：
1.先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭液體流量計(jì)，以擦拭其灰塵或油污等，小心注意其儀器外表勿受傷。
2.再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭儀器外表，尤其金屬及非金屬表面。
二、液體流量計(jì)鏡面擦拭步驟：
1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面，勿用力以免傷及鏡面。
2.再用棉花棒沾工業(yè)用酒精，輕輕擦拭鏡面表面，并需等酒精揮發(fā)后，再裝回去。
3.鏡面擦拭可區(qū)分成校正玻璃片及鏡頭內(nèi)透鏡組，由于灰塵粒子會(huì)造成成像的黑點(diǎn)，鏡面擦拭至為重要，裝置后需重新借著影像觀察擦拭結(jié)果。
三、液體流量計(jì)花崗巖表面擦拭步驟：
1.先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭花崗巖表面，以擦拭其灰塵或測(cè)量后機(jī)件的油污等。
2.再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭花崗巖外表面，酒精具揮發(fā)性會(huì)自然蒸發(fā)。
3.必要時(shí)，可使用花崗巖專(zhuān)用保養(yǎng)油再擦拭。
四、液體流量計(jì)傳動(dòng)部分：分干磨擦部分及潤(rùn)滑部分，干磨擦部分又有氣浮軸承及無(wú)牙絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之區(qū)分。
干磨擦部分保養(yǎng)步驟：
1.先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。
2.也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。
3.必要時(shí)，可再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精或潤(rùn)滑油，擦拭磨擦表面。
液體流量計(jì)潤(rùn)滑部分保養(yǎng)步驟：
1.先用細(xì)棉布將灰塵擦拭干凈。
2. 液體流量計(jì)潤(rùn)滑部分再加入潤(rùn)滑機(jī)油、或由黃油槍加入。

 

    電磁流量計(jì)使用中的常見(jiàn)故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表?yè)p壞等。它一般可以分為兩種類(lèi)型：安裝調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障（運(yùn)行期故障）。
    （1）調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
    1）安裝方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
    2）環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車(chē)間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
    3）流體方面被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
    低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
    測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
    電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
    （2）運(yùn)行期故障運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
    1）傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
    2）雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
    3）環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒(méi)有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。