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熔噴布——口罩的心臟，做出來的口罩合不合格很大程度上取決于熔噴布合不合格，好的熔噴布做出來的口罩一般也不會太差，熔噴布做檢測報告一般做阻力測試，過濾效率測試，微生物檢測等這三個項目，如果想要生產(chǎn)口罩的話，買到熔噴布的話好先送檢做下這幾個指標看下合不合格，以免到時候因為熔噴布不合格，導致生產(chǎn)出來的口罩都是不合格那就得不償失。

口罩顆粒物過濾效率檢測項目所使用的氯化鈉顆粒物，其計數(shù)中位徑為（0.075±0.020）μm，粒度分布的幾何標準偏差不大于1.86，換算過來的空氣動力學質(zhì)量中位徑在（0.249～0.430）μm；油性顆粒物粒徑分布也接近；顆粒物過濾效率測試前，口罩樣品需要進行恒溫恒濕預處理，確保在佩戴過程中人體呼出的暖濕氣流不會導致口罩過濾效率降低至標準要求以下。新型冠狀病毒的尺寸在120nm左右，屬于最難過濾的顆粒物種類；細菌的尺寸在3μm左右，相對而言容易過濾。病毒阻隔基本就等同于顆粒物過濾效率。

醫(yī)用防護口罩1級＞FFP2＞KF94＞A級＞KN95口罩＞KN90/B級/C級/D級口罩＞醫(yī)用外科口罩＞一次性使用醫(yī)用口罩。具有防護病毒效果的口罩的關鍵部分在于過濾材料。過濾材料對顆粒物的過濾主要有重力沉降、攔截、慣性碰撞、擴散、靜電吸附等作用，在多種過濾機理的共同作用下，對空氣動力學粒徑在0.3μm左右的顆粒物存在一過濾效率最低值，也就是俗稱的最易穿透粒徑（MPPS）。

我們使用的口罩一般為3層及以上。內(nèi)外層材料，多為聚丙烯紡粘無紡布材料，紡粘無紡布的顆粒物過濾效率很有限，主要起機械支撐作用；中間層起到顆粒物過濾作用的為駐極聚丙烯熔噴無紡布材料，該材料可以利用靜電作用吸附顆粒物，從而大大提高過濾效率。

醫(yī)用口罩大部分為自吸式過濾口罩，其工作原理是使含有害物的空氣通過口罩的濾料過濾后再被人吸入或者呼出。口罩濾料的過濾機理主要有以下幾種（見圖2）：

圖2  濾料纖維過濾機制示意圖

粒子布朗運動擴散位移到過濾纖維，受分子引力作用而被吸附。最易捕捉小尺度粒子、細纖維和低速運動的粒子。

隨氣流運動的較大粒子被過濾材料的機械篩濾作用截留。粒子直徑與濾膜纖維的直徑的比率影響攔截效率。

粒子通過過濾材料彎曲的網(wǎng)狀通道時，粒子由于慣性作用脫離氣流撞擊過濾纖維，并受分子引力作用被截留。大粒子、高密度、速度快時截留效果好。

粒子被過濾纖維的靜電作用產(chǎn)生的沉積。

顆粒越小時，1、4沉積效應越強，顆粒越大時，2、3效果越好，所以并非越小的顆粒越難被過濾。綜合4種過濾機制的協(xié)同作用，普通機械性濾料最易穿透粒徑的范圍是0.1μm～0.3μm。

熔噴布主要檢測項目及儀器

熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩(wěn)定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾效率最高才60%左右。

熔噴布是由熔噴級聚丙烯，經(jīng)塑化熔融，高溫高速噴出細絲，在空氣中自然冷卻形成。擠出機設備大小，影響的是生產(chǎn)熔噴布的寬幅和效率；模頭的好壞決定能不能噴出布來，滾筒、變壓器最好也要選好的；當然，熔噴布機器的模頭、熔融溫度、風量風速、靜電駐極等參數(shù)也影響熔噴布質(zhì)量。

原料、設備及工藝參數(shù)都把控好，小型熔噴布設備照樣可以生產(chǎn)達標的95，99熔噴布。

熔噴布之所以過濾效果好，最重要的原因就是靜電吸附，才能阻隔病毒。

怎樣辨別口罩是否有熔噴布？

口罩正規(guī)不？帶熔噴布不？口罩兩層劣質(zhì)品大家很容易鑒別。有用的醫(yī)用口罩必須與三層，兩側(cè)是紡粘無紡布，中間是夠克重的熔噴布。

圖示即為熔噴布熔噴布，過濾效果跟其克重（每平方米克數(shù)）有關，這個范圍是18-500g，40-50g以上顧慮效果就不錯了。

大家可以把用過的口罩拆掉檢查下，避免遇到假口罩，不然戴了也沒有防御病毒的效果。